فرن صهر المعادن النادرة

- يتم إنشاء قوس كهربائي بين الأقطاب الكهربائية داخل الفرن، مما يوفر طاقة حرارية عالية للغاية ويذيب الشحنة بسرعة في منطقة درجات الحرارة المرتفعة-.

- يقوم الملف التحريضي بتوليد مجال كهرومغناطيسي متناوب، مما يؤدي إلى حدوث تيارات دوامية داخل المواد الموصلة، مما يؤدي إلى التسخين الداخلي والذوبان.

- بالنسبة للمعادن التي تتأكسد بسهولة أو شديدة التفاعل، يتم إجراء الصهر تحت فراغ أو حماية من الغاز الخامل لمنع الأكسدة والنتردة والتلوث الذي يمكن أن يضر بنقاء السبائك.

1. إن التشغيل تحت فراغ عالي أو جو غاز خامل يقلل من الأكسدة، والنتردة، وغيرها من التفاعلات غير المرغوب فيها، مما يحسن بشكل كبير من نقاء المنتج النهائي واستقرار الأداء.

2. خيارات تسخين متعددة: التسخين القوسي مناسب للمواد ذات نقاط الانصهار-عالية جدًا-، بينما يعتبر التسخين بالحث مثاليًا لنقاط الانصهار المتوسطة أو التطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة. يمكن تخصيص التكوينات بناءً على خصائص المواد ومتطلبات العملية.

3. مراقبة في الوقت الفعلي لدرجة الحرارة ومستوى الفراغ وتركيبة الغاز. يتيح التكامل مع أنظمة PLC أو DCS التحكم الآلي وتحسين اتساق العملية وتعزيز السلامة التشغيلية.

يعمل ذوبان الفراغ أو الجو الخامل على منع الأكسدة والتلوث بشكل فعال، مما يضمن درجة نقاء أعلى لمواد التغذية والمعادن النادرة والذوبان.

تسمح تقنيات التسخين المتقدمة بالارتفاع السريع-والتحكم الثابت في درجة الحرارة، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتوحيد السبائك.

يعمل الجو الوقائي أو ظروف الفراغ على تقليل فقدان الأكسدة، مما يزيد من معدل استخدام المواد ذات القيمة العالية-.